CNC vinnsla plasthluta er há-framleiðsluferli sem býður upp á breitt úrval af getu til að framleiða hluta úr ýmsum gerðum plastefna. CNC vinnsla úr plasthlutum er einnig fjölhæf og skilvirk aðferð til að framleiða hágæða hluta með áherslu á nákvæmni og aðlögun. Með því að velja viðeigandi efni og fylgja bestu starfsvenjum við vinnslu, geta framleiðendur náð framúrskarandi árangri fyrir fjölbreytta notkun.
Iðnaðar-Sérstakir eiginleikar
|
Mótunarhamur |
CNC vinnsla úr plasthlutum |
|
Ferli |
CNC vinnsla |
|
Hönnun skráarsnið |
SKREF, IGS |
|
Efni |
Plast, málmur |
|
Þjónusta |
OEM |
|
Litur |
Sérsniðin litur |
|
Umburðarlyndi |
± 0,01 mm |
|
Pakki |
Sérsniðnar umbúðir |
Upplýsingar um vöru

Ferlisflæði plasthluta í CNC vinnslu felur í sér röð vel-skilgreindra skrefa, frá upphafshönnun til lokaskoðunar á véluðu hlutunum. Hér er yfirlit yfir dæmigert ferli flæðis:
1. Hönnun og hugmyndafræði:
1) Búðu til þrívíddarlíkan af hlutanum með því að nota CAD (Computer-Aided Design) hugbúnað.
2) Íhugaðu meginreglur um hönnun fyrir framleiðni (DFM).
2. Efnisval:
Veldu viðeigandi efni byggt á virknikröfum hlutans og vinnsluferlinu.
3. Forritun:
1) Umbreyttu 3D CAD líkaninu í snið sem CNC vélin getur skilið (td G-kóða).
2) Notaðu CAM (Computer-Aided Manufacturing) hugbúnað til að búa til verkfæraleiðir og vélaleiðbeiningar.
4. Uppsetning:
1) Undirbúðu CNC vélina með því að festa vinnustykkið á innréttingu eða borð.
2) Settu nauðsynleg skurðarverkfæri í verkfærahald vélarinnar.
5. For-Vélathuganir:
1) Staðfestu stillingar vélarinnar, þar á meðal hraða, straumhraða og kælivökvastillingar.
2) Gakktu úr skugga um að slóðir verkfæra séu réttar og -lausar við árekstra.
6. Vinnsla:
1) Ræstu CNC vélina til að hefja skurðarferlið.
2) Vélin fylgir forrituðum verkfæraleiðum til að fjarlægja efni og móta hlutann.
7. Kælivökvanotkun:
Berið á kælivökva eftir þörfum til að dreifa hita, lengja endingu verkfæra og bæta yfirborðsáferð.
8. Í-ferlisskoðun:
Stöðvaðu vélina reglulega til að mæla hlutinn fyrir nákvæmni og stilltu forritið ef þörf krefur.
9. Hlutaútkast og fjarlæging:
Þegar vinnslan er lokið er hlutnum kastað út eða fjarlægður úr vélinni.
10. Eftir-vinnsluaðgerðir:
Framkvæmdu aðgerðir eins og að afgrata, slá eða klippa þráð eftir þörfum.
11. Þrif:
Fjarlægðu allar flögur eða rusl af hlutanum.
12. Skoðun og gæðaeftirlit:
1) Staðfestu mál og eiginleika hlutans í samræmi við hönnunarforskriftirnar.
2) Notaðu mælitæki og skoðunarbúnað eins og CMM (Coordinate Measuring Machine) fyrir nákvæmni.
13. Frágangur:
Notaðu yfirborðsáferð eins og fægja, mála eða anodizing ef þörf krefur.
14. Eftir-vinnslumeðferðir:
Hitameðferð eða streitulosandi-ferlar gætu verið notaðir til að bæta eiginleika hluta.
15. Skjöl:
Undirbúa og viðhalda skrám yfir vinnsluferlið, þar á meðal gæðaeftirlitsskýrslur og vottorð.
16. Endurvinnsla og meðhöndlun úrgangs:
Fargaðu eða endurvinna vinnsluúrgang á umhverfisvænan hátt.
CNC vinnsla býður upp á mikla nákvæmni, endurtekningarnákvæmni og skilvirkni, sem gerir það hentugt fyrir fjölbreytt úrval af forritum frá frumgerð til fjöldaframleiðslu. Ferlisflæðið getur verið mismunandi eftir sérstökum kröfum hlutans og getu CNC vélarinnar.
maq per Qat: cnc vinnslu plasthluta, Kína cnc vinnsla plasthluta framleiðendur, birgja, verksmiðju


